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      變頻器常見故障維修之變頻器控制設置方法
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      變頻器常見故障維修之變頻器控制設置方法

      • 分類:公司新聞
      • 作者:
      • 來源:
      • 發布時間:2021-11-26
      • 訪問量:0

      【概要描述】變頻器控制設置方法有哪些?下面羅克自動化變頻器故障維修中心跟大家講解下變頻器控制電動機正反轉電路及參數設置。

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      變頻器常見故障維修之變頻器控制設置方法

      【概要描述】變頻器控制設置方法有哪些?下面羅克自動化變頻器故障維修中心跟大家講解下變頻器控制電動機正反轉電路及參數設置。

      • 分類:公司新聞
      • 作者:
      • 來源:
      • 發布時間:2021-11-26
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      詳情
        變頻器控制設置方法有哪些?下面羅克自動化變頻器故障維修中心跟大家講解下變頻器控制電動機正反轉電路及參數設置。
        在變頻調速系統運行過程中,如果變頻器突然出現故障,這時若讓負載停止工作可能會造成很大損失。為了解決這個問題,可給變頻調速系統增設工頻與變頻切換功能,在變頻器出現故障時自動將工頻電源切換給電動機,以讓系統繼續工作。
      1.變頻器跳閘保護電路
        變頻器A、B、C端子為異常輸出端,A、C之間相當于一個常開開關,B、C之間相當一個常閉開關,在變頻器工作出現異常時,A、C接通,B、C斷開。
      2.程序運行控制
        將RH端子外接開關閉合,選擇運行第1程序組(Pr.201~Pr.210設定的參數),再將STF端子外接開關閉合,變頻器內部定時器開始從0計時,開始程序運行參數曲線工作。當計時到1:00時,變頻器執行Pr.201參數值,輸出正轉、20Hz的電源驅動電動機運轉,這樣運轉到3:00時(連續運轉2h),變頻器執行Pr.202參數值,停止輸出電源,當到達4:00時,變頻器執行Pr.203參數值,輸出反轉、30Hz電源驅動電動機運轉。
        當變頻器執行完一個程序組后會從SU端輸出一個信號,該信號送入STR端,對變頻器的定時器進行復位,然后變頻器又重新開始執行程序組,按程序運行參數曲線工作。若要停止程序運行,可斷開STF端子外接開關。變頻器在執行程序過程中,如果瞬間斷電又恢復,定時器會自動復位,但不會自動執行程序,需要重新斷開又閉合STF端子外接開關。
      3.操作運行
        設置外部操作模式。設定Pr.79=2,面板“EXT”指示燈亮,指示當前為外部操作模式。
        啟動PID控制。將AU端子外接開關閉合,選擇端子4電流輸入有效;將RT端子外接開關閉合,啟動PID控制;將STF端子外接開關閉合,啟動電動機正轉。
        改變給定值。調節設定電位器,2-5端子間的電壓變化,PID控制的給定值隨之變化,電動機轉速會發生變化,例如給定值大,正向偏差(ΔX>0)增大,相當于反饋值減小,PID控制使電動機轉速變快,水壓增大,端子4的反饋值增大,偏差慢慢減小,當偏差接近0時,電動機轉速保持穩定。
        改變反饋值。調節閥門,改變水壓大小來調節端子4輸入的電流(反饋值),PID控制的反饋值變化,電動機轉速就會發生變化。例如閥門調大,水壓增大,反饋值大,負向偏差(ΔX<0)增大,相當于給定值減小,PID控制使電動機轉速變慢,水壓減小,端子4的反饋值減小,偏差慢慢減小,當偏差接近0時,電動機轉速保持穩定。
        PU操作模式下的PID控制。設定Pr.79=1,面板“PU”指示燈亮,指示當前為PU操作模式。按“FWD”或“REV”鍵,啟動PID控制,運行在Pr.133設定值上,按“STOP”鍵停止PID運行。
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